Consommation durable

Stratégies et feuille de route :

Pour tenir notre objectif, nous devons nous approvisionner en alternatives recyclées ou biosourcées pour chacune des matières premières que nous utilisons dans nos produits. Certaines de ces matières, comme le polyester, ont déjà des solutions disponibles, comme le polyester recyclé. Cependant, pour d’autres matières premières, des alternatives recyclées ou biosourcées peuvent ne pas encore être développées ou facilement disponibles.

Nous avons identifié des stratégies qui vont nous aider à commencer à travailler vers notre objectif à long terme ; nous reconnaissons que des stratégies supplémentaires seront nécessaires et devront être identifiées lorsque de nouvelles innovations seront mises au point. Notre feuille de route pour mettre en œuvre ces stratégies tient compte de la conformité des nouveaux matériaux recyclés ou biosourcés à nos normes de performance et de qualité, de leur disponibilité commerciale, de leur capacité à s’adapter à l’ensemble de notre portefeuille de produits et du temps nécessaire pour innover. Au fur et à mesure que nous avancerons sur cette feuille de route, les partenariats et la collaboration avec les fournisseurs seront importants.

Les principales stratégies de notre feuille de route comprennent les axes suivants :

• Remplacer tous les fils par des alternatives recyclées ou biosourcées dans les chaussures et les vêtements.
• Remplacer les composants de la tige des chaussures tels que les mousses de construction, les renforts des orteils et des talons, ainsi que les films et laminés synthétiques par des matériaux recyclés ou biosourcés.
• Augmenter progressivement le contenu recyclé et/ou biosourcé dans nos composés de semelle intermédiaire, semelles de propreté et mousses Strobel, et les composés de semelle extérieure en caoutchouc ; travailler en vue d’atteindre un minimum de 50 % de contenu d’ici 2030.
• Augmenter progressivement le contenu recyclé et/ou biosourcé dans tous les autres types de matières premières, y compris les bonnets en mousse des brassières de running, les accessoires et les finitions.
• Nous utilisons une petite quantité de cuir, car nous continuons encore à travailler sur des alternatives au cuir en matière recyclée ou végétale. En attendant, nous utilisons un petit volume de cuir provenant uniquement de tanneries certifiées Gold par le Leather Working Group (LWG) afin de garantir les meilleures pratiques en matière de gestion environnementale et d’amélioration de l’efficacité des ressources.
• Pour les autres types de matières premières utilisées dans nos produits, mais en très faibles volumes, y compris le coton, la laine et les fibres cellulosiques artificielles (MMCF) qui sont déjà des matières premières biosourcées renouvelables, nous nous concentrerons sur leur transition vers des alternatives « préférées » à faible impact environnemental, telles que le coton biologique, la laine responsable et les MMCF certifiés FSC et produits de manière responsable.

Source de contenu recyclé : notre feuille de route vers l’utilisation de matières premières recyclées se concentrait initialement sur les sources post-consommation, telles que les bouteilles en plastique. Nous nous sommes diversifiés pour utiliser des sources post-industrielles de plastiques et de mousses recyclés, ainsi que de la silice recyclée provenant du secteur des semi-conducteurs pour le caoutchouc de la semelle extérieure. Nous travaillerons également avec nos partenaires de fabrication pour trouver des moyens d’utiliser les déchets de matériaux générés lors de la production de nos produits et matériaux comme source de contenu recyclé pour fabriquer de nouveaux matériaux Brooks. Cela soutiendra notre objectif consistant à éliminer les déchets de matériaux de fabrication des chaussures envoyés dans les décharges et les centres d’incinération. À plus long terme, nous envisageons que les matériaux de nos produits deviennent la source de contenu recyclé une fois l’utilisation du produit maximisée, afin de permettre la circulation des matériaux et notre vision circulaire du produit.

Vérification des allégations de contenu recyclé : pour les textiles recyclés, nous vérifions toutes les allégations de contenu recyclé par le biais des normes Global Recycled Standard (GRS) et Recycled Content Standard (RCS) de Textile Exchange. Nous demandons des certificats de portée et des certificats de transaction pour vérifier les intrants recyclés et la chaîne de contrôle du contenu recyclé tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Dans le cas des éléments non textiles recyclés, pour lesquels les normes de recyclage tierces ne sont pas généralisées, nous utilisons les normes GRS et RCS comme lignes directrices de vérification, et demandons des informations sur la source et le traitement du matériau recyclé pour valider l’allégation de contenu recyclé. 

Source des contenus biosourcés : nous acceptons les contenus biosourcés issus de matériaux provenant de la biomasse végétale.

Vérification des allégations biosourcées : nous vérifions toutes les allégations biosynthétiques biosourcées en utilisant ASTM D6866, la méthode de test standard de l’industrie pour mesurer la teneur en carbone biosourcé d’un matériau.

Substances interdites et chimie durable

Tous les matériaux de nos produits et tous les produits finis doivent être conformes à la liste des substances interdites de Brooks (LSI). Elle comprend, au minimum, tous les produits chimiques réglementés par les réglementations légales les plus strictes dans toutes les régions du monde, y compris REACH de l’UE et la Proposition 65 de la Californie. Mais nous ne nous arrêtons pas là. Nous limitons ou éliminons volontairement de nombreuses autres substances considérées comme dangereuses pour les personnes et la planète, même celles qui ne sont pas encore réglementées par un organisme gouvernemental. Nous communiquons nos exigences en matière de substances interdites à tous nos fournisseurs via notre LSI et maintenons ces exigences via notre Code de conduite des fournisseurs et notre accord de conformité à la LSI, qui est signé par tous les fournisseurs à chaque version mise à jour. La conformité à la LSI est démontrée par un test LSI de laboratoire approuvé par Brooks, un matériau approuvé par bluesign® ou la certification Oeko-Tex® Standard 100.

Nous adoptons une vision globale de la gestion des produits chimiques qui va au-delà de la LSI pour gérer les produits chimiques entrant et sortant de nos usines de fabrication. Nous nous efforçons de nous approvisionner en matériaux approuvés par bluesign®, certifiés Oeko-Tex® Standard 100 et fabriqués dans une usine certifiée Oeko-Tex® STeP, ou fabriqués dans une usine qui s’approvisionne uniquement en produits chimiques conformes à la norme ZDHC MRSL, qui répondent au minimum à la conformité de niveau 1.

En savoir plus sur notre programme Produits chimiques responsables.

Hydrofuges durables

Le caractère hydrofuge, une caractéristique importante pour une partie de nos produits, nécessite l’application d’un traitement déperlant durable (DWR) ou anti-humidité sur certains des matériaux. Ces traitements utilisent habituellement une classe de produits chimiques connus sous le nom de substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS), qui sont persistantes, bioaccumulables et toxiques. Notre produit est conforme à toutes les réglementations sur les substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS) applicables, mais nous nous sommes engagés à éliminer l’utilisation de tous les PFAS dans les équipements Brooks avant 2025. Jusque-là, les produits chimiques perfluorés à base de C8 ne doivent être utilisés sur aucun produit Brooks.

Emballage

Depuis plus de dix ans, nous nous efforçons de réduire l’impact de l’emballage de nos produits finaux en utilisant des matériaux à faible impact et en réduisant les déchets. Nos stratégies pour réduire l’impact de nos emballages incluent les actions suivantes :

Convertir les matériaux d’emballage en intrants recyclés et recyclables après usage :

• Notre boîte à chaussures est fabriquée à partir de matériaux 100 % recyclés et recyclables
• Les étiquettes carton pour vêtements sont fabriquées à partir de 30 % de matériaux recyclés

Réduire les emballages :

• Approvisionnement en matériaux légers
• Suppression du rembourrage à l’intérieur de la plupart des modèles de chaussures
• Optimisation des dimensions des boîtes à chaussures, pour permettre d’expédier 15 % de boîtes à chaussures en plus par conteneur d’expédition     

Politiques sur les matériaux

Nos politiques sur les matériaux guident notre sélection de matériaux et garantissent 1) qu’ils tiennent compte à la fois des impacts environnementaux et sociaux tout au long de la chaîne d’approvisionnement de fabrication ; 2) qu’ils respectent les normes locales et internationales :

Coton : Brooks n’accepte aucun coton provenant de régions ne respectant pas les droits de l’homme. Brooks a une politique de tolérance zéro pour le travail forcé tout au long de la chaîne d’approvisionnement, qui est définie dans notre Code de conduite des fournisseurs.

Cuir : tous les matériaux en cuir utilisés dans les produits Brooks doivent provenir d’une tannerie certifiée Gold par le Leather Working Group (LWG) et avoir une cote de traçabilité LWG.

Laine : toutes les laines doivent être sans mulesing.

Matériaux dérivés des forêts : tous les matériaux cellulosiques artificiels utilisés dans les produits Brooks doivent provenir de sources certifiées par le Forest Stewardship Council (FSC) ou le Programme de reconnaissance des certifications forestières (PEFC). 

Polyester/nylon recyclés : toutes les fibres polymères recyclées utilisées dans les produits Brooks doivent provenir de sources certifiées Global Recycled Standard (GRS) ou Recycled Claim Standard (RCS).

Suivre une approche axée sur le cycle de vie et adopter les outils de l’industrie - l’indice Higg :

Nos efforts vont au-delà des choix de matières premières pour prendre en compte l’impact environnemental global des matériaux et le cycle de vie complet de notre produit fini. Parmi les étapes du cycle de vie, nous nous concentrons notamment sur la transformation des matières premières en un matériau fini, comme le tricot textile, la teinture textile et la fabrication de semelles intermédiaires, qui comptent tous pour 35 % de nos émissions totales de gaz à effet de serre (GES).

Pour nous aider à mieux comprendre l’impact environnemental de nos matériaux et produits tout au long de leur cycle de vie, nous utilisons les outils standards de l’industrie, le Higg Materials Sustainability Index (Higg MSI) et le Higg Product Module (Higg PM). Développés par le groupe collaboratif de l’industrie de l’habillement et de la chaussure, Cascale, les outils de produit Higg Index mesurent cinq catégories d’impact environnemental : le potentiel de réchauffement climatique, l’épuisement des combustibles fossiles, la pénurie d’eau, l’eutrophisation et la chimie. Les outils de produit Higg Index nous permettent d’utiliser les données d’évaluation du cycle de vie de l’industrie et de mettre en œuvre une approche scientifique pour identifier de nouvelles stratégies afin de réduire davantage les émissions de GES de nos matériaux et produits, ainsi que d’autres impacts environnementaux, tels que la pénurie d’eau. Ces outils nous aident également à améliorer la précision de nos divulgations d’impact telles que les émissions de GES de Scope 3.

Nous étendons notre adoption du Higg MSI et du Higg PM, en nous efforçant d’intégrer tous les matériaux de chaussures et de vêtements dans le Higg MSI et d’évaluer l’impact environnemental de tous nos modèles de chaussures et de vêtements avec le Higg PM.

Les déchets de fabrication accroissent les émissions de GES, avec un impact environnemental supplémentaires lors de leur élimination et plus de coûts matériels. En réduisant la quantité de déchets de matériaux générés et en détournant les déchets inévitables des décharges ou de l’incinération, nous pouvons réduire l’impact environnemental global de nos produits, aider à réduire les émissions de GES et soutenir notre transition vers un avenir circulaire où tous les déchets seront traités comme une ressource précieuse.

Notre empreinte en matière de déchets de fabrication

Nous calculons la quantité de déchets générés dans toutes nos usines d’assemblage de chaussures de niveau 1, où la majorité des déchets de matériaux sont actuellement générés. Nous travaillons avec nos partenaires de niveau 1 pour suivre les déchets de matériaux par type de matériau, poids et destination, et nous avons étendu cet effort à nos usines de semelle intermédiaire de niveau 2. Cette meilleure compréhension des déchets générés fournira des informations et éclairera les actions nécessaires pour diminuer les déchets dans les décharges et les centres d’incinération. 

Stratégies et feuille de route

Nous avons identifié deux stratégies clés pour atteindre notre objectif d’éliminer les déchets de matériaux de fabrication envoyés dans les décharges et les centres d’incinération :

Minimiser les déchets de matériaux générés lors de la fabrication : Notre approche consiste à réduire la quantité de déchets de matériaux générés en optimisant l’utilisation des matériaux. Nous avons identifié une série d’initiatives dans les domaines de la conception, des matériaux et de la fabrication des produits, notamment l’exploration de nouvelles solutions de découpe et une imbrication plus efficace. Nous continuerons également à nous concentrer sur la réduction des défauts. En analysant la base des déchets de matériaux pour comprendre la cause profonde de notre empreinte de déchets, nous identifierons des stratégies supplémentaires. 

Recycler les déchets inévitables : Pour tout matériau qui se retrouve dans l’usine, nous nous associerons à nos usines et prendrons des mesures pour réduire progressivement les déchets envoyés à la décharge ou aux centres d’incinération ou dans l’environnement. Notre vision à long terme est de recycler les déchets de matériaux dans la chaîne d’approvisionnement de Brooks et de les utiliser en tant que source de contenu recyclé pour fabriquer de nouveaux matériaux pour de futurs produits. Nous avons commencé en incluant du contenu recyclé dans la semelle intermédiaire de l’unité inférieure de la Ghost 15 Green Silence.

Apprends-en davantage sur la mise en œuvre de certaines de ces stratégies dans notre dernier rapport sur les performances de responsabilité d’entreprise.

Chez Brooks, notre vision est de passer d’un produit linéaire à un produit circulaire. Dans le cadre de notre transition pour y parvenir, nous nous sommes engagés à lancer les premières chaussures et vêtements de running circulaires de Brooks d’ici 2030. Nous nous engageons à fabriquer des produits qui peuvent être déconstruits, leurs matériaux réinjectés dans le cycle de production puis être utilisés pour fabriquer de nouvelles chaussures et de nouveaux vêtements de running performants.

Stratégies et feuille de route

Nous avons débuté notre transition vers un produit circulaire en 2018 lorsque nous avons commencé à nous approvisionner en matériaux fabriqués à partir de contenu recyclé. Nous avons amplifié ces efforts en augmentant la quantité de polyester et de nylon recyclés utilisée dans nos produits. Chez Brooks, nous reconnaissons que l’approvisionnement en matières premières issues de contenu recyclé n’est que le début de notre transition vers les produits circulaires. Nous avons donc maintenant des flux de travail dédiés pour atteindre notre objectif à long terme en matière de produits circulaires. Cela comprend des projets de R&D pour développer des solutions circulaires dans la conception, les matériaux et la fabrication des produits, tout en maintenant la haute qualité et les performances de ces derniers.

La responsabilité de nos produits en fin de vie est un catalyseur clé de nos objectifs de consommation durable. Notre objectif est d’assumer la responsabilité de notre produit en fin de vie et de récupérer le produit auprès du consommateur. À court terme, nous visons à ce que ce produit soit recyclé pour des applications pertinentes. À long terme, l’objectif est que ce produit soit recyclé et utilisé comme matière première.

Stratégies et feuille de route

Durabilité des produits : Nous nous soucions tout d’abord de la qualité de nos produits afin de maximiser la durabilité et le nombre de kilomètres que les runners peuvent parcourir avant de les remplacer. Nous disposons d’un programme complet de tests d’usure qui garantit que nous tenons notre promesse de produits qui fonctionnent aussi bien au 600e kilomètre qu’au premier. Nous améliorons également la précision des données pour suivre l’utilisation et les performances des produits afin d’améliorer encore plus leur durabilité et leur longévité.

Reprise des équipements en fin de vie : Pour mettre au point un produit circulaire, nous devons créer un processus permettant à notre produit d’être retourné une fois que les runners ont parcouru leurs kilomètres. Nous développons actuellement un programme de reprise des produits et recherchons des solutions de fin de vie pour les produits collectés.